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大型锻件的工艺-----墩粗工艺，在大型锻件的自由锻生产中，墩粗是一个非常主要的变形工序。墩粗工艺参数的合理选择，对大锻件的质量起着决定性的作用。反复的墩拔不但可以提高胚料的锻造比，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，达到均匀分布的目的，还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。大型饼类锻件和宽板锻件都是以墩粗为主要变形

扭转】是将毛料的一部分相对于另一部分绕其轴线旋转一定角度的锻造工序。 该工序多用于锻造多拐曲轴和校正某些锻件。小型坯料扭转角度不大时，可用锤击方法。

用于锻造曲轴、麻花钻、地

脚螺栓等锻件。

扭转的操作方法

扭转分小型锻件扭转和大型锻件扭转两种方法。

1  ）小型锻件扭转用上、下砧压住锻件，然后再用

大锤打击锻件，使其扭转。

2   )大型锻件扭转以锤砧压紧锻件,用扭转板子夹

住需扭转部分,靠吊车拉力使其扭转

自由锻锻件结构工艺性

设计选用自由锻加工零件时，应在保证使用要求的性能、结构的条件

下，应充分考虑自由锻设备和工艺特点。只有这样，才能使所设计的零

件

具有较好的自由锻工艺性。因此合理的结构设计，可达到锻造方便、节约

金属、保证质量及提高生产率的效果。

变形特点：铸件表面是由一系列平面包络形成的。这些特点，决定了

自由锻件形状简单的特点。所以要注意：

1.

尽量避免锻件上的斜面、锥体等复杂形面。

2 .

锻件体应由简单几何体构成且其交线为简单曲线、避免复杂曲

线，如相贯线等。

3 .

锻件上不应设计筋条（板）

、凸台、工字形等。

4.

锻件的截面有急剧变化或形状复杂时，应设计成由几个简单体

构成的组合体