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锻造----是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。可以使金属获得一定的形状和尺寸，而且还会引起金属内部组织与结

构变化，使铸态金属的组织与性能得到一定的改善。因此，研究金属的塑性变形过程及

其机理，了解变形后金属的组织结构与性能的变化规律，以及加热的影响，对改进金属

材料加工工艺，提高产品质量和合理使用金属材料等方面都有具有重要意义。

开式模锻是金属在不完全受限制的模膛内变形流动，模具带有一个容纳多余金属的飞边槽。模锻开始时，金属先流向模膛，当模膛阻力增加后，部分金属开始沿水平方向流向飞边槽形成飞边。随着飞边的不断减薄和该处金属温度的降低，金属向飞边槽处流动的阻力加大，迫使更多金属流人模膛。当模膛充满后，多余的金属由飞边槽处流出。

自由锻锻件结构工艺性

设计选用自由锻加工零件时，应在保证使用要求的性能、结构的条件

下，应充分考虑自由锻设备和工艺特点。只有这样，才能使所设计的零

件

具有较好的自由锻工艺性。因此合理的结构设计，可达到锻造方便、节约

金属、保证质量及提高生产率的效果。

变形特点：铸件表面是由一系列平面包络形成的。这些特点，决定了

自由锻件形状简单的特点。所以要注意：

1.

尽量避免锻件上的斜面、锥体等复杂形面。

2 .

锻件体应由简单几何体构成且其交线为简单曲线、避免复杂曲

线，如相贯线等。

3 .

锻件上不应设计筋条（板）

、凸台、工字形等。

4.

锻件的截面有急剧变化或形状复杂时，应设计成由几个简单体

构成的组合体