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锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。锻造的优点：

1、改善金属的内部组织，提高金属的力学性能；

2、具有较高的劳动生产率；

3、适应范围广。锻件的质量小至不足1kg，大至数百吨；即可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产；

4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件，因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时；

5、不能锻造形状复杂的锻件。

锻压是机器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用锻造的方法来制作，如：大型发电机主轴。船舶用的曲轴、飞机的主梁等。

一、 锻压的优点

钢材经过锻压后，其内部组织发生了很大的变化

1、粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒，并互相紧紧地压实在一起。

2、原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失，内部组织更加紧密。

3、一些脆性的杂质被粉碎、而塑性的杂质则随着金属的变形而拉长，成为纤维组织，使得材料的韧性大大加强。

所以，经过锻压后，材料的内部组织变得很坚实，显著的提高了机械性能。

冲孔的操作要求

    

1）坯料的加热应均匀，冲孔前坯料需镦粗，使两端平整并

与轴线垂直，防止冲歪。

2 ）冲孔前应认真检查时头，不得有裂纹冲头顶面不得有

油污，两端面应平整并与轴线垂。

3 ）冲孔应先冲浅孔，找正孔中心后再将冲头冲人坯料，否

则孔冲偏后校正困难。

4 ）冲头温度过高应及时浸水冷却。

5 ）钢锭锻制的坯料冲孔时冒口端应放在下面，以利于将锭

心质量差的部分冲掉。

6 ）塑性差的高合金钢坯料在冲孔前，应将冲头预热到

250—300℃，以免孔壁温度过低而产生裂纹。

7 ）冲孔时，为使冲头不歪斜，保证冲孔质量，可用夹钳

适当转动坯料。在水压机上冲孔时可适当转动回转镦粗台。