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H13 - 主要特性         

H13钢是使用广泛和具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

H13 - 主要特性

（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；

（6）热处理的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳能力。

更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。青岛富坤锻造有限公司

    

一般地说，锻件复杂程度不如铸件，但铸件的内部组织和机械性能却不能与锻件相提

并论。经过热处理的锻件，无论冲击韧性、断裂强度、疲劳强度等力学性能均占压倒性优

越。一切重要零件均选用锻造方法生产，其根本原因也就在于此。

长期以来，各类曲轴生产为锻造业的垄断领域。但由于铸造技术的迅速发展，

至少今天在一些国家曲轴铸件取代了一部分曲轴锻件。青岛富坤锻造邀请您--