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锻压是机器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用锻造的方法来制作，如：大型发电机主轴。船舶用的曲轴、飞机的主梁等。

一、 锻压的优点

钢材经过锻压后，其内部组织发生了很大的变化

1、粗大的晶粒被击碎为细小而均匀的晶粒，并互相紧紧地压实在一起。

2、原来已有的气孔或缩孔被挤压后消失，内部组织更加紧密。

3、一些脆性的杂质被粉碎、而塑性的杂质则随着金属的变形而拉长，成为纤维组织，使得材料的韧性大大加强。

所以，经过锻压后，材料的内部组织变得很坚实，显著的提高了机械性能。

一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻件变形就能锻出性能优良的锻件。　铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能。

自由锻的工序

1

基本工序：镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等

2

辅助工序：压钳口、压肩

自由锻的工艺特点与应用范围：

1

自由锻所用设备简单、工艺通用性强而得到广泛应用。

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尤其对大型锻件，自由锻是很适合的锻造方法。

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自由锻只适合锻造简单形状的锻件。

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锻件范围：百克级

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