锻造件法兰-枣庄锻造件-富坤锻造件：

锻造----是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。可以使金属获得一定的形状和尺寸，而且还会引起金属内部组织与结

构变化，使铸态金属的组织与性能得到一定的改善。因此，研究金属的塑性变形过程及

其机理，了解变形后金属的组织结构与性能的变化规律，以及加热的影响，对改进金属

材料加工工艺，提高产品质量和合理使用金属材料等方面都有具有重要意义。

金属材料的锻造性与它本身的韧度，金属溶解度有关。

　　金属材料的可锻性是指金属材料在受锻压后，可改变自己的形状而不产生的性能。金属的可锻性随着钢中的含碳量的和某些降低金属塑性等因素的合金元素的增加而变坏。碳钢一般均能锻造，低碳钢可锻性好，锻后一般不需热处理；中碳钢次之，高碳钢则较差。锻后需热处理。当含碳量达2.2%时，就很难锻造了。低合金钢的锻造性能，近似于中碳钢；高合金钢锻造比碳钢困难。

大锻件一般应用在大型机械的关键部位，由于工作环境恶劣，受力复杂多变，因此在生产过程中对大型锻件的质量要求很高，大锻件由钢锭直接锻造成形，生产大型锻件时，即采用先进的冶金技术，钢锭内部也不可避免存在微裂纹，疏松，缩孔，偏析等缺陷，严重影响锻件的质量，为了消除缺陷，提高锻件质量，就必须改造锻造工艺，选用合理的锻造工艺。