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一、力学性能--

3     奥氏体型不锈钢

 奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后 ，由于其固溶强化作用使强度得到提高。

 奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素。由于其组织

为面心立方结构 ，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。还由于线膨胀系数大 ，因此比铁素体型

不锈钢热疲劳强度差。

4-----双相不锈钢

 对铬含量约为25%的双相不锈钢的力学性能研究表明 ，在α+r双相区内镍含量增加时r相

也增加。当钢中的铬含量为5%时 ，不锈钢锻件厂，钢的屈服强度达到相当高值 ，当镍含量为10%时 ，钢的强度

达到相当大值。

316L不锈钢和316不锈钢的区别-----1：成分上不同。主要是二者指碳含量的不同。316材质不锈钢管：C≤0.08316，其还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境；而316L材质不锈钢管：C≤0.03，可用于焊接后不能进行退火和需要比较耐腐蚀性的用途中。--------2：性能上不同。由于316L不锈钢管含碳量低，它比316不锈钢管来说：不易脆裂，韧性要好，所以316L加工和焊接性都比316材质的要好。在相同的条件下，耐腐蚀性上也比316要强。

2-7.

奥氏钵—马氏体钢

这类钢的

Ms

点低于室温，不锈钢锻件，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两

种工艺方法使之发生马氏体转变。

一是固溶处理以后经

700~800

度加热，

奥氏体因析出碳化

铬而转变为介稳定状态，

Ms

点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后

直接冷却至

Ms

与

Mf

点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，

但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，不锈钢锻件加工，

否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强

化效应降低。

经上述处理以后钢再经

400~500

度时效，

使析出金属间化合物进—步强化。

这

类钢的典型钢号有

17Cr

一

7Ni

一

A1

、

15Cr

－

9Ni

－

A1，17Cr

—

5Ni

－

Mo

、

15Cr-8Ni

－

Mo

一

A1

等等。

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